在包裝品的印刷過程中，套準(zhǔn)是保證印刷品質(zhì)量的首要條件。我們目前的印刷品大多為多色印刷，還有很多是三原色合成印刷的圖案，套準(zhǔn)與否直接決定了圖案與色彩是否正確。為此，筆者介紹3個(gè)竅門以解決印刷機(jī)套準(zhǔn)問題。

熟知各類套位原理

凹版印刷的套位是通過改變材料與版輥的相對(duì)位置來實(shí)現(xiàn)的。印刷的套位從開始的手工調(diào)整逐步發(fā)展到自動(dòng)套位；從改變材料位置發(fā)展到改變版輥位置。套位精度不斷提高，印刷品的質(zhì)量不斷提高。

不同類型的套位原理并不相同。縱向套位時(shí)，擺動(dòng)輥套位是版輥保持穩(wěn)定位置，通過調(diào)規(guī)電機(jī)改變擺動(dòng)輥的位置，調(diào)整色組間材料的長(zhǎng)度來移動(dòng)材料的位置實(shí)現(xiàn)套準(zhǔn)。無軸印刷機(jī)套位是材料保持穩(wěn)定位置，通過伺服電機(jī)調(diào)整版輥的位置實(shí)現(xiàn)套準(zhǔn)。橫向套位是材料保持穩(wěn)定位置，調(diào)整版輥的位置實(shí)現(xiàn)套準(zhǔn)。正位裝置則是對(duì)放卷的材料邊位進(jìn)行控制。由于印刷的材料在拉力的作用下，都會(huì)發(fā)生拉伸變形，直接影響套準(zhǔn)精度，所以材料尺寸的穩(wěn)定是套印的基礎(chǔ)。不同的材料需要不同的預(yù)拉伸張力。通過閉環(huán)的張力控制系統(tǒng)保持穩(wěn)定的張力可以實(shí)現(xiàn)材料在預(yù)拉伸后相對(duì)穩(wěn)定。

加強(qiáng)檢驗(yàn)印刷材料

印刷材料的優(yōu)良與否會(huì)對(duì)精準(zhǔn)套位產(chǎn)生一定影響，而影響材料的因素有很多，比如材料偏肉（荷葉邊）、印刷材料的拉伸度、版輥的同一性、版輥的依次遞增的控制、版輥的同心度的控制、版輥安裝正確與否這些都會(huì)對(duì)印刷材料的使用產(chǎn)生一定的影響。

因此應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)對(duì)材料的檢驗(yàn)，特別是對(duì)于疑似偏肉（荷葉邊）的材料可以取5米原材料，2個(gè)人把它拉緊，查看是否存在一邊松弛的現(xiàn)象，如果松弛嚴(yán)重的原材料絕對(duì)不能使用。同時(shí)，版輥在使用前必須經(jīng)過嚴(yán)格檢查，一套版輥的直徑必須完全一致，為了克服材料拉伸對(duì)套準(zhǔn)的影響，版輥的直徑依次遞增，版輥的同心度必須在允差范圍內(nèi)。安裝版輥前必須仔細(xì)清潔堵頭表面和版輥安裝孔的表面，防止由于垃圾的存在造成版輥跳動(dòng)引起套位不準(zhǔn)。

印前認(rèn)真檢查設(shè)備

在開機(jī)印刷前，必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)檢查，確保設(shè)備無故障，精度得到保證。要確認(rèn)套位裝置處于正確工作狀態(tài)，掃描頭光照度要足夠，可以正確識(shí)別馬克標(biāo)記；反射板的表面光潔平整無污物；反射板與掃描頭之間距離正確，既不能碰到薄膜，又能夠產(chǎn)生足夠的反射光線。

要確定設(shè)備合適的給風(fēng)量，材料不產(chǎn)生抖動(dòng)；合適的烘干溫度，既要保證油墨的烘干，又不使薄膜產(chǎn)生變形；關(guān)于風(fēng)量和溫度的關(guān)系，在保證干燥和不發(fā)生材料抖動(dòng)的前提下，以增大風(fēng)量?jī)?yōu)先。張力的控制也很重要，既要保證材料拉挺，又不能產(chǎn)生嚴(yán)重拉伸；版輥周長(zhǎng)設(shè)定一定要仔細(xì)確認(rèn)版輥的直徑和周長(zhǎng)，再輸入到系統(tǒng)中，保證同一性。壓輥的壓力必須合適，不會(huì)對(duì)薄膜產(chǎn)生位變的情況，同時(shí)又要做到薄膜不會(huì)產(chǎn)生滑動(dòng)，滿足套位要求。

文章來源：包裝地帶

文章來源：印刷技術(shù)資料庫